Daglig vedligeholdelsesvejledning for industrielle luftkølede kølere

Daglig vedligeholdelse

Før du starterluftkølet køler, skal køleren holdes i en afstand på mere end 1,5 meter fra forhindringer for at sikre, at køleren effektivt kan ventileres og bortledes. Samtidig skal det omgivende miljø holdes under 35 grader og godt ventileret. Efter start af udstyret skal du være opmærksom på, om udstyret kører normalt, og om der er unormale vibrationer. Kontroller, om temperaturregulatorens indstillede temperatur er nøjagtig, og om den faktiske driftstemperatur ligger inden for det normale område. Overhold aflæsningerne af trykmåleren og amperemeteret for at sikre, at trykket og strømmen er stabile og ikke overstiger udstyrets specificerede værdi. Under drift skal du også være opmærksom på kompressorens arbejdsstatus for at se, om den kan starte og stoppe normalt, og om der er nogen overophedning. Hvis der er nogen fejl, bedes du kontakte os i tide til behandling.

Rengøring af køler hver uge

En mere omfattende rengøring chiller bør udføres en gang om ugen

01

Når du har slukket for strømmen til køleren, skal du fjerne støv og pletter på udstyrets overflade.

02

Åbn kondensatorens beskyttelsesnet

Brug trykluft eller en støvsuger til at rense støv og snavs på kondensatorfinnerne. Pas på ikke at røre ved finnerne og påvirke varmeafledningseffekten.

03

Efter rengøring

Installer beskyttelsesnettet tilbage til dets oprindelige position. Kontroller samtidig, om køleventilatorens vinger er beskadiget, og om de drejer fleksibelt. Hvis der er et problem, skal du udskifte eller reparere det i tide.

Regelmæssig vedligeholdelse

Hver 1-2 måned

Kontroller mængden af ​​kølemiddel i kølesystemet. Overhold aflæsningen af ​​kølemiddeltrykmåleren og sammenlign den med standardværdien i udstyrets manual. Hvis trykket er for lavt, kan det være en kølemiddellækage. Du skal finde lækagepunktet og reparere det i tide og derefter tilføje kølemiddel. Kontroller samtidig kobberrørets tilslutningsdele for at se, om der er oliepletter, da oliepletter kan være tegn på kølemiddellækage.

Hver 3-6 måned

Vandet i vandtankens fordamper skal udskiftes for at sikre en god vandkvalitet, og kalken i fordamperen skal renses med en vandpistol for at sikre fordamperens køleeffekt. Hvis køleren ikke bruges i længere tid, skal vandet i vandtanken eller skal- og rørfordamperen tømmes for at forhindre, at fordamperens kobberrør korrosion eller fryser.

Hvert år

Køleren skal vedligeholdes fuldt ud. Tjek kompressoren, vandpumpen og blæseren på køleren for at se, om der er nogen unormale lyde, og om den aktuelle værdi er normal, om rørene er løse eller utætte, og foretag en omfattende inspektion af det elektriske system for at kontrollere, om ledninger og kabler er ælde eller beskadigede, og om terminalerne er løse. Hvis der er problemer, udskift eller stram dem i tide for at sikre sikkerheden og pålideligheden af ​​det elektriske system.

Varm påmindelse

Efter hvert vedligeholdelsesarbejde er afsluttet, bør der føres detaljerede optegnelser, herunder vedligeholdelsestid, vedligeholdelsesindhold, udskiftede dele og andre oplysninger, for at lette fremtidige forespørgsler og referencer og også danne grundlag for fejldiagnose og reparation af udstyr.

Ovenstående er vedligeholdelsesprocessen for industrielle luftkølede kølere. Jeg håber, at alle kan være opmærksomme på vedligeholdelse af kølere, så udstyret altid kan opretholde en god driftstilstand og give stabil kølegaranti til industriel produktion.